Ультразвуковой дефектоскоп DIO 1000 PA на фазированных решетках - высокочастотный дефектоскоп премиум класса, сочетающий в себе как традиционный метод выявления дефектов, так и новейшие технологии контроля: поиск дефектов с помощью фазированных решеток, ЭМА (бесконтактный метод) и TOFD, с возможностью подключения соответствующих преобразователей и сканеров.

Ультразвуковой дефектоскоп DIO 1000 PA является флагманом новой серии дефектоскопов DIO 1000 от компании STARMANS electonics (Чехия). Дефектоскопы этой марки нашли широкое применение по всему миру благодаря инновационным решениям, высочайшей надежности и ценовой доступности относительно конкурентов подобного класса.

Габариты прибора 188 х 224 мм, а масса составляет 1,3 кг. Это дает возможность производить исследования в самых труднодоступных местах, в то же время оставаясь достаточно удобным для дефектоскописта. Дефектоскоп оснащен цветным высококонтрастным TFT-дисплеем, позволяющим работать при достаточно низких температурах от -20°С.

Дефектоскоп предназначен для использования:

• авиационная отрасль: контроль узлов выполненных из цветных металлов и композитных материалов;
• автомобильная отрасль: применяется для осуществления контроля качества точечной сварки;
• железнодорожная отрасль: для контроля качества изделий выполненных из сталей, содержащих марганец;
• литейная отрасль: исследования проката, поковок, различных деталей;
• энергетическая отрасль: контроль и диагностика волов, фланцев, ступиц, швов;
• строительство трубопроводов (нефтепроводов, газопроводов и водопроводов);
• строительная отрасль: диагностика и контроль ответственных и особо важных узлов;
• научно-исследовательские работы: исследование структуры различных материалов;
• различные объекты контроля из металлов, композитов, пластмасс и т.д.

Фазированная решетка

S-scan (режим "томограф") в режиме фазированных решеток

W-scan (режим "скан") в режиме фазированных решеток

Использование в режиме TOFD

Использование в режиме ЭМА

В дефектоскопе DIO 1000 PA реализован вывод изображений дефектов в виде S- и W-сканов с помощью использования фазированной решетки. Фазированные решетки непосредственно подключаются к дефектоскопу с последующей мгновенной инициализацией. Использование фазированной решетки позволяет производить визуализацию в виде различных сканов (A, B, C, D, S и W).

Основное достоинство метода - значительное повышение скорости сканирования, которое может осуществляться без перемещений (поперечных) преобразователей. Процесс нахождения дефектов в ранее не доступных и труднодоступных местах значительно ускоряется и упрощается.

Дефектоскоп работает с любыми отечественными и зарубежными преобразователями.

Дифракционно-временной метод является достаточно точным и способен полностью заменить использование рентгенографического метода контроля: возможно проводить измерение глубины залегания и размеров дефектов и несплошностей для более полного отображения различных сварных соединений. Дефектоскоп можно использовать в режиме ручного сканирования.

В сканере применяются два преобразователя, функционирующих в раздельном режиме. Процессор находит и регистрирует сигналы, поступающие от границ дефекта, после этого создается образ данного дефекта. Отображаемые сигналы регистрируются и по ним происходит определение размеров дефекта и его месторасположение. Размер дефекта определяется по временным показателям прохождения дифрагированных волн.

Полученные результаты выводятся на дисплей и имеют вид разверток. В дефектоскопе DIO 1000 PA применяется специальная уникальная функция, благодаря которой производится усреднение сигналов, что улучшает соотношение "сигнал-шум".

Дефектоскоп DIO 1000 PA имеет возможность осуществлять контроль с применением электромагнитно-акустических преобразователей. Принцип данного метода контроля заключается в следующем:

• часть электрической энергии электромагнитных волн преобразуется в другой вид энергии (упругих колебаний), имеющие колебание той же частоты или кратные им;
• электромагнитное поле генерирует ультразвуковой импульс, распространяющий по исследуемому объекту;
• оражаясь от границ дефектов (противоположных) создается последовательность эхо - сигналов (которые имеют затухающий характер);
• датчик преобразователя эти сигналы регистрирует и передает в сигнальный процессор, где происходит их дальнейшая обработка.

Преимущества данного метода:

• нет необходимости использовать контактный гель;
• преобразователь не изнашивается;
• при достаточно высоких температурах на исследуемой поверхности - датчики не повреждаются;
• возможно применение при достаточно сложных конфигурациях и малых диаметрах труб;
• использование призм не требуется;
• данный метод легко интегрировать в поточное производство.
• благодаря применению этого метода, есть возможность генерировать направленные поперечные волны (горизонтальные волны под прямым углом), волны Лэмба и другие уникальные типы волн, что позволяет производить контроль пластин и прутков.

• Дефектоскоп имеет компактные размеры и небольшой вес.
• Подключение фазированных решеток с различным количеством каналов - 128, 64, 32 или 16.
• Возможность осуществления контроля без применения контактной жидкости - режим ЭМА.
• Подключение и контроль с применением сканера TOFD.
• Режим контроля производится стандартными преобразователями в общем режиме.
• Антибликовый, высококонтрастный цветной TFT-дисплей.
• Мощный встроенный аккумулятор, время работы может достигать 10 часов.
• Возможность подключения видео- и фотоаппаратуры.
• Русифицированное меню и вся техническая документация.
• Режим автоблокировки.
• Встроенный калькулятор для оценки сварных швов.
• Поддерживает четыре строба с набором соответствующих функций для каждого.
• Функция AUTOFREEZE - функция выполняет автоматическую заморозку изображения объекта при пересечении сигнала определенного уровня отбраковки.
• Прикладные функции DAC+TCG, DAC, TCG, JIS DAC, API, CSM.
• 12 многофункциональных клавиш.
• Функция тригонометрического положения дефектов.
• Отображение сигнала на дисплее.
• Фиксация максимума в месте действия строба и привязка к W-развертке.

• электронный блок DIO 1000 PA со встроенным аккумулятором;
• адаптер питания (AC 80 В - 240 В, 50 - 60 Гц);
• фазированная решетки PPA 4L16W-1610;
• призма для фазированной решетки WPA 36°-1610;
• кабель Lemo00-Lemo00;
• кабель USB;
• USB Flash Disk (2 Гб) c программным обеспечением;
• алюминиевый ударопрочный кейс;
• защитный чехол;
• наплечный ремень;
• ременные крепления для кейса;
• свидетельство поверки;
• руководство по эксплуатации.

Ультразвуковой дефектоскоп DIO 1000 PA соответствует стандартам:

• Свидетельство об утверждении типа средств измерений CZ.C.27.195.A № 65220 от 27.02.2017 г., выданное Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии;
• Сертификат соответствия № РОСС CZ.АД77.Н00303 от 29.01.2018 г., выданный Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

По этому товару пока нет отзывов. Оставьте первый отзыв.