Logo
127410, Российская Федерация, Москва, Алтуфьевское ш., д.41А, email: info@expertnk.ru
+7(495) 660 94 49 (многоканальный номер)
8 (800) 250 94 49 (бесплатный для регионов)
  • Certification Of Specialists
  • Laboratory Accreditation
  • NDT Devices & Means
  • Calibration Of NDT Funds

Практическая работа № 3

Page 2 of 17

Выбор основных параметров и средств контроля

1) Выбор угла ввода луча ПЭП должен удовлетворять при контроле прямым лучом прозвучивание как минимум нижней половины (¼ части) сварного соединения при двусторонней сварке и как минимум нижней ¼ части шва при односторонней сварке. При контроле прямым и отраженным лучом должно обеспечиваться прозвучивание всего сечения сварного соединения. Если в НТД не указан тип ПЭП, следует руководствоваться таблицей 1.

Таблица 1. Рекомендуемые параметры ПЭП

Номинальная толщина сварных элементов, ммЧастота, МГцУгол ввода, град., при контроле лучом
прямымотраженным
от 2 до 8 вкл4,0 – 1070 - 7570 - 75
св. 8 до 12 вкл.2,5 - 5,065 - 7065 - 70
св. 12 до 20 вкл.2,5 - 5,065 - 7060 - 70
св. 20 до 40 вкл.1,8 - 4,060 - 6545 - 65
св. 40 до 70 вкл.1,25 - 2,550 - 6540 - 50
св. 70 до 125 вкл.1,25 - 2,045 - 65Контроль не проводится

2) Настройку чувствительности проводят с целью обеспечения надежного выявления минимально фиксируемого дефекта во всем диапазоне глубин. Если в НТД не указаны максимально допустимые значения характеристик несплошности, следует руководствоваться таблицей 2.

Таблица 2. Максимально допустимые значения характеристик несплошностей, выявляемых согласно РД 153-34.1-003-01

Размерный показатель сварного соединенияЭквивалентная площадь одиночных несплошностей, мм2Максимально допустимое число фиксируемых одиночных несплошностей на любых 100 мм протяженности сварного соединенияПротяженность несплошностей
минимально фиксируемаямаксимально допустимаясуммарная в корне шваодиночных в сечении шва
Свыше 2 до 30,30,6620 % внутреннего периметра соединенияНе более условий протяженности максимально допустимой эквивалентной несплошности
Свыше 3 до 40,450,96
Свыше 4 до 50,61,27
Свыше 5 до 60,61,27
Свыше 6 до 90,91,87
Свыше 9 до 101,22,57
Свыше 10 до 121,22,58
Свыше 12 до 181,83,58
Свыше 18 до 262,55,08
Свыше 26 до 403,57,09
Свыше 40 до 605,010,010
Свыше 60 до 807,015,011
Свыше 80 до 12010,020,011

Для определения размера плоского контрольного отражателя типа «зарубка» необходимо воспользоваться графиком, приведенным в ГОСТ Р 55724-2013 или других документах. Площадь зарубки определяется по формуле:

где SN - площадь плоскодонного отражателя, Sзар - площадь зарубки, N - коэффициент, определяемый из графика на рис. 1.

Рисунок 1. График зависимости коэффициента N в зависимости от угла ввода