Page 3 of 4 |
Также пояснениями снабжаются и органы управления на вакуумной рамке:
Контроль давления (разряжения) в вакуумных рамках производится по стрелочному индикатору, встроенному в одну из рукояток рамки.
Цикл контроля при пузырькововакуумном способе включает следующие операции:
1. Проверить работоспособность вакуумной рамки. При установке рамки на гладкую поверхность, соответствующую форме камеры, и включении вакуумного насоса показания стрелки вакуумметра должны быть не менее минус 0,04 МПа.
2. Проверить освещенность контролируемой поверхности
3. Проверить качество подготовки контролируемой поверхности на отсутствие окалины, коррозии, влаги, жировых и механических загрязнений на контролируемых поверхностях. Перед проведением контроля не допускается покрывать поверхности какими-либо веществами, способными закупорить сквозные дефекты (вода, глицерин, масло, гель и т.п.).
4. Протереть поверхность зоны контроля салфеткой, смоченной в ацетоне. После протирки – сушка в естественных условиях 15 минут.
5. Нанести пенный индикатор на контролируемое сварное соединение при помощи кисти ровным, тонким слоем, без пропусков, пузырьков и подтеков. Размеры зоны нанесения пенного индикатора должны соответствовать размерам поверхности, ограниченной уплотнителем рамки таким образом, чтобы уплотнитель не соприкасался с пенным индикатором.
6. Прижать вакуум-камеру к контролируемой поверхности и включить вакуумный насос для создания рабочего разряжения (минус 0,04-0,06 МПа). Для исключения пропуска крупных течей на начальной стадии вакуумирования (стрелка индикатора сдвинулась на 1- 2 деления) насос выключить и осмотреть контролируемую поверхность. Признаком течей являются образование и рост пузырьков, пенных вздутий, пенные кратеры в слое пенного индикатора.
7. Выдержать вакуумную рамку при рабочем разряжении, наблюдая за слоем пенного индикатора, для выявления течей. Время выдержки не менее 30 сек. Общее время с момента нанесения пенного индикатора до окончания осмотра не должно превышать 10 мин. Признаком течей являются образование и рост пузырьков, пенных вздутий, пенные кратеры в слое ППИ.
Характерные индикации приведены на видео:
8. Произвести напуск атмосферы в вакуумную рамку и снять ее с контролируемой поверхности. Отметить маркером места течей.
9. После окончания контроля удалить ППИ с проконтролированной поверхности, путем протирки влажной салфеткой или промывкой водой, осушить естественной сушкой.
10. Нанести на следующий участок контролируемого сварного соединения пенный индикатор, установить на нем рамку и повторить цикл контроля герметичности. Перекрытие смежных участков зоны контроля 50-100 мм.
11. Оформить результаты контроля герметичности.