Подготовка к контролю

Подготовка к контролю включает выполнение следующих работ:

• изучение технологической инструкции (карты) контроля;
• визуальный осмотр объекта и контролируемого участка его поверхности;
• подготовка поверхности объекта для проведения контроля;
• поверку качества и работоспособности средств герметичности;
• подготовку рабочего места и проверку работоспособности испытательного оборудования и оснастки;
• установка на объект технологической оснастки.

При осмотре сварных соединений контролируются поверхности швов и околошовных зон основного металла, если нет других указаний в конструкторской или технологической документации.

Контролируемая поверхность должна быть очищена от следов коррозии, окалины, шлака, следов жиров, масел, а также других загрязнений в том, числе от дефектоскопических материалов и контактных жидкостей, если перед контролем герметичности проводился контроль другими методами.

При подготовке поверхностей деталей и конструкций, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей, допускается применение электрокорундовых шлифовальных кругов на керамической связке или металлических щеток.

Для подготовки поверхности не допускается применять дробеструйную или гидропескоструйную очистку струей водной суспензии кварцевого песка, молотого гранита или другого абразивного материала, а также другие способы обработки поверхности, приводящие к временному перекрытию сквозных дефектов.

При обезжиривании поверхности, подлежащей контролю, используют низкокипящие органические растворители (например, бензин, ацетон) с последующей протиркой чистой сухой безворсовой тканью. Обезжиривание поверхности керосином и другими высококипящими растворителями не допускается.

При невозможности использования органических растворителей (например, при контроле внутри конструкции) обезжиривание следует проводить водным раствором технического моющего средства соответсвующей марки, с последующим ополаскиванием чистой водой и сушки.

Очистка полости дефектов от влаги (сушка) должна быть осуществлена путем прогрева объекта.

В случае невозможности нагрева объекта процесс сушки осуществляют при допустимой температуре (например в естественных условиях).

Качество очистки должно быть проконтролировано протиркой контролируемой поверхности чистой белой безворсовой тканью с последующим её осмотром. Отсутсвие загрязнений на ткани свидетельствует о качественной очистке поверхности.

При соответствующем указании в документации качество очистки может быть проконтролировано осмотром участка поверхности изделия или сварного соединения в лучах ультрафиолетового света, а при недоступности поверхности для такого осмотра - путем протирки поверхности бязевой салфеткой. Отсутствие светящихся пятен на контролируемой поверхности или на салфетветке при освещении их ультрафиолетовым светом свидетельствует о качественной очистке поверхности.

Окончательную операцию подготовки - осушку поверхности объектов и сушку полостей возможных сквозных дефектов от влаги и других жидких сред – следует проводить непосредственно перед контролем герметичности.

В случае невозможности выполнения контроля герметичности объектов непосредственно после сушки хранить осушенный объект допускается не более 5 суток при следующих условиях:

• контролируемые участки поверхности должны быть защищены от попадания загрязнений и жидких сред;
• на поверхности объекта не должна конденсироваться влага атмосферного воздуха. Для предотвращения явления конденсации влаги (например, при внесении объектов в помещение, температура воздуха в котором выше температуры поверхности объекта, понижении температуры воздуха в помещении, при охлаждении объекта процессе подачи в него пробного газа из баллона) необходимо принимать меры, руководствуясь справочными таблицами соотношений температуры окружающего воздуха, относительной и абсолютной влажности. Например, при относительной влажности воздуха 80% и температуре 20°С температура поверхности изделия не должна быть менее 17°С;
• влажность воздуха в помещении для хранения осушенных объектов не должна превышать 80%.

При необходимости транспортирования объектов следует исключить возможность загрязнения и конденсации влаги на поверхности объекта.